Очистка различных поверхностей с помощью пескоструйных инструментов - это удобный и популярный метод для удаления загрязнений. В качестве основы для очистки подходят такие материалы как дерево, бетон, кирпич, стекло и металл. Таким образом можно избавиться даже от самых въедливых видов загрязнений: ржавчины, нефтепродуктов или нагара. Подойдет пескоструйная очистка и для снятия краски с поверхности, что особенно актуально, если краска уже начала отшелушиваться и осыпаться.
Заказать выполнение пескоструйных работ в Москве и области вы можете в строительной компании «СВ строй». Подробную информацию о самих работах и их стоимости смотрите в источнике. В этой же статье мы остановимся на основных моментах пескоструйной очистки.
Преимущества пескоструйной очистки поверхностей
В сравнении с другими способами пескоструйная очистка обладает следующими преимуществами:
- Высокая скорость. За одну минуту пескоструй позволяет обработать поверхность в несколько квадратных метров.
- Быстрый результат. Очистка позволяет практически мгновенно перейти к следующим этапам работ, например, заняться чистовой отделкой.
- Эффективность и безопасность. Обрабатываемая поверхность не повреждается в ходе очистки даже при удалении сложных загрязнений. Также поверхность долгое время будет оставаться защищенной от появления новых пятен грязи или ржавчины.
- Разнообразие составов. В качестве абразива могут использоваться различные составы, что позволяет расширить возможности очистки с учетом имеющихся факторов.
- Улучшение адгезии. Пескоструйная очистка может служить отличным вариантом подготовительной работы перед покраской поверхности или ее покрытия лаком. Обработка позволяет улучшить соединение краски и лака с поверхностью, что значительно улучшает окончательное качество работ.
Основные технологии пескоструйной очистки
В целом, можно выделить 4 основные технологии, используемые при очистке пескоструем:
- Классическая. Предполагает обработку поверхности с помощью песка или другого абразивного средства с помощью подачи его сжатым воздухом. В качестве абразива может использоваться лед, что очень удобно, так как не остается никакой пыли или грязи.
- Инжекторная. Используется когда нужно обработать тонкий листовой материал, например, профлист. Скорость подачи абразива может быть значительно ниже, что позволяет аккуратнее воздействовать на материал.
- Мокрая. Технология предполагает использование воды либо в абразивном составе, либо совместно с ним.
- Огненная. Обладает высокой производительностью из-за использования метода реактивной струи вместо сжатия воздуха.
